中國質量新聞網訊 2020年6月1日，福建省市場監督管理局網站發布《2019年福建省市場監督管理局流通領域兒童及嬰幼兒服裝抽查檢驗分析報告》。

《報告》全文：

2019年福建省市場監督管理局

流通領域兒童及嬰幼兒服裝抽查檢驗分析報告

一、商品質量抽查檢驗概況

福建省市場監督管理局對福建省兒童及嬰幼兒服裝進行了商品質量抽查，本次抽查時間為2019年11月，抽查地點為福州市、龍巖市、寧德市、莆田市、三明市、廈門市、漳州市，由檢驗機構工作人員及當地市場監督管理部分執法人員一同到商場、專賣店和個體經營戶等地隨機抽取兒童及嬰幼兒服裝100批次。兒童服裝：4件/條/套(備樣2件/條/套)；嬰幼兒服裝：6件/條/套(備樣2件/條/套)。

本次抽查的檢驗依據如下：

GB 31701-2015  嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范

GB/T 2660-2017  襯衫

GB/T 2662-2017  棉服裝

GB/T 8878-2014  棉針織內衣

GB/T 14272-2011 羽絨服裝

GB/T 22849-2014 針織T恤衫

GB/T 22853-2009 針織運動服

GB/T 26384-2011 針織棉服裝

GB/T 29862-2013 紡織品 纖維含量的標識

GB/T 31900-2015 機織兒童服裝

GB/T 33271-2016 機織嬰幼兒服裝

FZ/T 73005-2012 低含毛混紡及仿毛針織品

FZ/T 73020-2012 針織休閑服裝

FZ/T 73025-2013 嬰幼兒針織服飾

FZ/T 73032-2017 針織牛仔服裝

FZ/T 73045-2013 針織兒童服裝

FZ/T 81004-2012 連衣裙、裙套

FZ/T 81006-2017 牛仔服裝

FZ/T 81007-2012 單、夾服裝

及產品明示的其他國家現行有效產品標準。

產品實物質量檢驗項目詳見表1。

表1兒童及嬰幼兒服裝檢驗項目

注：無明示產品標準、產品標準過期或不適用時，檢測相應的GB 31701+纖維含量項目+標識。(新標準實施1年內的產品按明示執行標準考核)

本次共抽查樣品100個批次，共檢出不合格產品23批次，總合格率77.0%。福州市抽查樣品5批次，不合格樣品0批次，合格率為100.0%；龍巖市抽查樣品20批次，不合格樣品7批次，合格率為65.0%；寧德市抽查樣品15批次，不合格樣品15批次，合格率為100.0%；莆田市抽查樣品15批次，不合格樣品6批次，合格率為60.0%；三明市抽查樣品10批次，不合格樣品1批次，合格率為90.0%；廈門市抽查樣品20批次，不合格樣品6批次，合格率為70.0%；漳州市抽查樣品15批次，不合格樣品3批次，合格率為80.0%。

二、商品質量抽查檢驗結果

2.1 不合格商品質量抽查檢驗結果情況

本次抽查了福建省內的商場、專賣店和個體經營戶等學生服裝產品共100個批次，合格率均為77.0%，不合格商品情況按生產企業名錄見表2。

表2 商品質量抽查檢驗結果（按生產企業）

2.2 不合格商品各經銷單位被抽查檢驗情況見表3。

表3商品質量抽查檢驗結果（按經銷單位）

三、商品質量抽查檢驗發現的主要問題

3.1 商品質量不合格存在的主要問題及原因

3.1 纖維成分含量與明示不符

國家標準GB/T 5296.4-2012《消費品使用說明 紡織品和服裝使用說明》、GB/T 29862-2013《紡織品纖維含量的標識》對紡織品和服裝的纖維含量如何標注有明確的規定。抽查中有14個批次的產品面料的纖維含量明示標識與實測結果不符。

纖維成分含量不合格技術原因

1）纖維含量的檢測對技術人員水平要求較高，大多企業實驗室無法建立相應的自檢能力，企業在無法確定所用原料的成分含量又不愿意送檢或不愿意批批送檢，在生產時多是根據供應商提供的纖維成分數據或者是估計的纖維成分數據來制作產品的成分標簽，準確性差；

2） 企業制作一種纖維含量標簽，在不同原料、不同時間生產的產品上混用?；蛘邇H憑經驗進行標識；

3） 不排除少數企業有故意以次充好的行為，明知所用材料是低性能、低價值的纖維卻故意標為高性能、高價值的纖維，或者故意標高高性能纖維的含量，以低檔次產品冒充高檔次產品，誤導消費者。

3.2 pH不合格

本次抽查有3個批次產品的pH值超標。pH值是抽查中經常出現的不合格項目之一。作為影響人身健康安全的項目，強制性國家標準GB 31701《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》對不同類別的產品的pH值范圍都有明確要求。

pH不合格技術原因

1）水洗不充分?？椢镌谌菊^程中，會接觸到酸性和堿性的物質，因此在后期生產的過程中需增加水洗工藝。部分企業對于水洗工藝控制不好或水洗不充分，導致產品的pH值不合格。

2）檢測條件的影響。企業實驗室自檢pH值時，對于檢測標準中的一些細節執行不到位，又缺少經常性的質控比對，導致pH值測試結果可能存在較大偏差。

3.3繩帶不合格

繩帶是指服裝上穿過繩道、繩線環、孔眼或類似部件，帶有或不帶有裝飾物，用于調整服裝開口部位或部件穿著時尺寸松緊，或系緊服裝本身。首個針對兒童及嬰幼兒的強制性國家標準GB 31701-2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》將童裝繩帶安全納入了考核范圍，給出兒童及嬰幼兒服裝的繩帶安全的具體規定。本次抽檢有8個批次的產品繩帶不符合要求。

繩帶不合格技術原因

我國對繩帶安全項目的關注起步較晚，GB/T 22702-2008《兒童上衣拉帶安全規格》等系列標準發布于2008年，作為推薦性的標準，并未受到重視，此前發布的產品標準沒有考核該項目，此后發布的產品標準絕大部分也仍未將該項目列入考核指標，造成企業生產自檢、銷售商進貨質檢甚至監管部門抽查，都沒有考核該項目，導致大部分的企業在生產時單純追求服裝外觀的美觀而不考慮其安全性；至2015年GB 31701-2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》發布后，部分企業仍未引起重視，致使在生產服裝過程中，未考慮繩帶這方面的技術要求，導致繩帶要求不合格。

3.4 附件抗拉強力

兒童服裝附件是指附著在兒童服裝上起到連接、裝飾、說明作用的小部件，包括鈕扣、粘合扣、拉鏈頭、流蘇、蝴蝶結等。GB 31701-2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》標準規定嬰幼兒產品上，不宜使用≤3mm的附件，可能被嬰幼兒抓起咬住的各類附件抗拉強力要符合以下要求：附件最大尺寸＞6mm，抗拉強力≥70N；附件最大尺寸3mm～6mm，抗拉強力≥50N。本次抽查中2個批次的產品不符合標準要求。

附件抗拉強力不合格技術原因

1）附件本身質量存在問題，外力作用下易被破壞，

2）附件和衣服主體之間的縫合或者粘合質量欠佳，外力作用下，附件出現脫落現象。

3.5色牢度不合格

色牢度是指服裝顏色褪色和沾色程度。抽查中有1個批次產品耐干摩擦色牢度達不到標準規定的要求。色牢度不合格將會導致服裝在穿著的過程中互相沾染，這些色牢度不佳不僅影響服裝外觀，與身體接觸的過程中，部分染料可能粘附在皮膚上導致過敏等影響人體健康。

色牢度不合格技術原因

1）染料選擇不正確。一種產品的色牢度如何，染料的選擇非常重要。如果染化料選擇不合適，再好的助劑、再好的染色工藝，都沒有辦法染出高質量的色牢度。不同種類染料與纖維的結合形式不同，結合鍵的牢固程度也不同。

2）染色工藝不合理。染色工藝是染色中的關鍵環節，制定工藝時如果沒有根據染料和產品種類來確定染色時間、升溫速度和保溫時間，以及合理區分深淺色所需工藝的不同，直接影響染色牢度。

3）后處理不充分。面料生產后期，企業為了節約成本而未采取相應的皂洗和水洗措施或洗滌不充分，沒有完全去掉面料表面附著的浮色。

四、不合格商品質量給消費造成的侵害，應采取處理措施的建議

4.1纖維成分含量

纖維成分含量標識標注不全或標注不準確一方面直接影響消費者的選購，部分以次充好的產品會對消費者造成欺騙；另一方面，服裝中所含纖維種類與服裝的洗滌護理息息相關，標識不正確的話會影響穿著過程中的護理。

? 改進方案

服裝的生產企業在采購面料時，應加強對供應商的評價，條件允許的前提下，盡量要求企業提供面料種纖維種類及具體含量，必要時索取正規的檢測證書；且不同批次的產品要嚴格區分，實際經驗表明，有時候外觀風格看起來一樣的兩批面料，實際的纖維含量卻存在較大差異，不能單純的通過肉眼去區分然后想當然的進行標識標注。

企業質控人員要加強相關標準文本的學習，正確理解GB/T 5296.4《消費品使用說明 紡織品和服裝的使用說明》、GB/T 29862《紡織品 纖維含量的標識 》中對纖維含量標識的要求，根據面料所含纖維種類及含量，客觀的進行標準，避免出現盲目的跟風現象，人家怎么標自己就怎么標、怎么高檔怎么標，或者一種標簽反復用在不同面料的服裝產品上。

4.2 pH值

作為影響人身健康安全的項目，強制性國家標準對不同類別的產品的pH值范圍都有明確要求。人體皮膚表面呈弱酸性，可以防止外界病菌的入侵，如果與皮膚直接接觸的紡織品超過人體皮膚適宜的范圍，人體的弱酸性環境將會遭到破壞，從而造成皮膚瘙癢、過敏、炎癥等疾病。

?改進方案

1）制定合理的水洗工藝。企業需要加強水洗工藝的控制，針對不同產品的特點制定合理的水洗工藝。

2）提高實驗室技術水平。企業實驗室加強試驗過程的控制，同時可通過組織或參加實驗室比對等方法，提高企業實驗室人員的技術水平，確保測試結果可靠性。

4.3繩帶

繩帶使用的部位不合適或長度不恰當，可能在兒童及嬰幼兒活動是纏繞在兒童脖子上造成窒息，或上下車、玩耍時被車輛、滑梯等勾住造成危險，是危害兒童安全的一個潛在因子，也一直都是我國出口童裝產品屢屢被召回的主要原因。

? 改進方案

企業對強制性國家標準GB 31701-2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》相關要求深入理解，加大跟進和執行力度，按標準規定的繩帶要求和規格參數生產嬰幼兒及兒童服裝上的繩帶。

4.4 附件抗拉強力

附件抗拉強力不合格，極有可能使得兒童在穿著過程中小附件脫落，導致兒童誤食，引起窒息等危險。

?改進方案

1）選擇高質量，不易被破壞的的附件，

2）加固附件和衣服主體之間的縫合或粘合，確保在規定外力下不被脫落。

4.5色牢度

色彩鮮艷使服裝五彩繽紛，但服裝褪色或沾污其他衣物，會使服裝的美觀性大打折扣。同時貼身衣物脫色沾色還可能使人體產生不適。因此對服裝色牢度的考核也是必不可少的。

? 改進方案

1）正確選擇染料。根據纖維的特性、顏色的深淺、染料自身的色牢度級數、染料對纖維的上染速率、染料之間的配伍性等合理選擇染料。

2）合理使用助劑。盡量選擇與染料配套的助劑，若是常規使用的普通染料，則要側重助劑用量的確定和使用方法。對于深顏色，染料不容易吸盡，可將助劑分批加入，則可提高吸盡率。也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。

3）酌情使用固色劑。固色劑的使用會大大提高染料的染色牢度，一般能提高0.5～1級，但由于可能會出現一項色牢度加強另一項色牢度降低的現象，選擇固色劑要同時考慮染料的各項牢度。而不能只看個別項目。

4）制定合理染色工藝。制定工藝時一定要根據染料和產品確定染色時間、升溫速度和保溫時間。對于淺色，升溫速度要慢，保溫時間可短一些；對于深色，升溫速度可快，但保溫時間一定要充分，使染料和纖維能充分結合，起到固色作用。

5）充分皂洗和水洗。面料加工處理結束后，應按規定進行皂洗和水洗，以充分去除浮色。

五、消費提示

消費者在購買服裝時應仔細查看產品標識。國家標準規定，服裝應附有產品的說明標簽和合格證，說明標簽包括產品名稱、商標、號型標識、產品執行標準、纖維成份、洗滌方法、生產企業名稱、地址、電話。其中：規格、纖維成份、洗滌方法必須是永久性標簽。消費者選購服裝時應仔細查看說明標識內容是否齊全、清楚。 同時，貴重衣物在購買后應保存相關標識標簽，以便于出現質量問題時進行追溯。由于市場上銷售的服裝品種繁多，產品質量參差不齊，消費者要培養正確的自我保護意識，在購買服裝服飾產品時盡量選擇正規的商場銷售、正規企業生產、標識規范的產品，有效保護自身的利益。

由于兒童及嬰幼兒心智尚未成熟，對衣服上的附件會誤吞，繩帶偏長會羈絆，有繩帶和附件的衣服在穿著使用過程中存在安全隱患。而對于普通消費者無法了解怎樣的繩帶、附件符合國家標準要求，最穩妥的做法就是，盡量不購買有繩帶、有附件的服裝。父母很多時候喜歡給孩子買顏色鮮艷的衣服，顯得孩子活潑可愛，但孩子皮膚嬌嫩敏感，無論是pH不符合要求，還是色牢度不符合要求，會給孩子帶來一定的危害，在購買衣服的時候盡量選擇素色、少印花的產品。