創新引領 創造提升

——中國質量(南京)大會官方直播間嘉賓觀點集錦（一）

交出質量強省建設亮眼答卷

王世榮 湖北省市場監管局黨組書記、局長

近年來，湖北省堅決貫徹《質量強國建設綱要》部署，聚力打造質量強國“湖北樣板”，助力湖北省加快建成中部地區崛起重要戰略支點。一是完善高標準的質量治理體系，出臺《湖北省質量強省建設綱要》，頒布《湖北省質量促進條例》，有力筑牢質量法治根基和制度保障。二是完善高適配的質量基礎設施，積極構建覆蓋省、市、縣三級及重點產業集群的質量基礎設施“一站式”服務體系，建成應用“智慧服務一張網”，打造共建共享、一網直達的“互聯網+質量基礎設施”服務新生態。三是強項目實施，完善高水平的質量提升模式，堅持項目化推進，每年實施30個以上省級產業鏈質量提升項目，打造產業鏈供應鏈創新鏈質量提升共同體，初步形成具有湖北省辨識度的“一鏈一策”質量提升模式。

近年來，湖北省著力推動全省質量總體水平穩步提升，交出質量強省建設亮眼答卷，工作成效主要體現在三個方面：質量工作主要指標持續提升，全省制造業產品質量合格率、競爭力指數連續5年提升，分別達94.33%、89.67，均高于全國平均水平；質量強企強鏈強縣工作成效顯著，中鐵大橋局入選質量強國建設領軍企業培育庫，湖北興發化工集團獲得第五屆中國質量獎提名獎，湖北省20個縣（區、鎮）納入全國首批培育庫，5年來質量強鏈解決質量問題3.96萬個，助企降本增效400億元；質量考核進入全國第一方陣，繼2023年度首次躋身中央質量督察考核A級后，湖北省在2024年度中央質量、食品安全和知識產權保護三項考核中，再次獲評A級。

開展六大行動打造“品質江蘇”

孫滬兵 江蘇省市場監管局副局長

江蘇省深入推動“品質江蘇”建設，集中開展質量提升、品牌創建、技術賦能等六大行動，旨在以質量樹品牌、以品牌拓市場、以市場促增長，加快打造質量強國建設省域范例。一是持續優化質量供給，一體推進質量強企強鏈強縣，構建質量領軍企業梯度培育體系，全省入選“全國百個質量強鏈重點項目”和質量強縣培育建設創新試點數量均居全國第一，公共服務質量指數為全國最高。二是做大做強質量品牌，加大“江蘇精品”培育力度，推進專業市場產品質量全鏈條治理，建立政企協作品牌維權機制，幫助企業維護品牌形象、提升品牌價值。三是不斷夯實質量基礎，圍繞量子測量、納米新材料等領域開展前沿計量技術攻關，新制定發布人工智能等重點產業鏈技術標準30余項，初步建立有江蘇省特色的產品碳標識認證體系，并在低空產業、先進通信等領域組建檢驗檢測聯盟。

近年來，江蘇省積極創新質量治理模式，持續提升質量治理效能，一批經驗做法在全國推廣。江蘇省推出全國首個省級層面質量融資增信產品“蘇質貸”“蘇質融”，自2022年以來，累計幫助兩萬余家中小微企業獲得融資1533億元，有力支持企業平穩健康發展。江蘇省大力推動計量、標準、認證認可、檢驗檢測等質量要素集成融合，建成覆蓋全省的“一站式”服務網絡，為廣大中小企業提供集成化、定制化服務，累計服務企業100多萬家次。江蘇省還在全國首創企業首席質量官制度，成立企業首席質量官協會，截至目前，全省企業首席質量官達9.8萬人，規模以上企業覆蓋率超95%，為質量強省建設注入強勁動能。

“AI+”為質量提升注入新動能

李 暄 廣西壯族自治區市場監管局黨組成員、副局長

近年來，廣西壯族自治區立足區位優勢，以標準、計量、檢測、認證為核心，推動中國—東盟質量基礎設施“軟聯通”，取得了一系列顯著成果。構建合作機制方面，與市場監管總局共建東盟國家標準化合作交流中心，籌建“一帶一路”國家計量測試研究中心，并參與中國—東盟自貿區3.0版談判等多邊會談，助推完善區域技貿措施規則，此外，還舉辦面向東盟的標準化合作論壇，形成19項成果，承辦第五屆瀾湄計量合作會議，促成六國簽署聯合聲明。搭建服務平臺方面，建成服務東盟的質量基礎設施“一站式”服務平臺165個，組建中國—東盟新能源汽車檢測認證聯盟，升級中國—東盟/RCEP標準云平臺，運行“技術性貿易措施紅綠燈系統”，收錄技貿數據近6.2萬項、法規標準題錄25萬余條，為企業應對貿易壁壘提供幫助。共研共建標準方面，與老撾共同研制了老撾首個國家鐵路標準，組織中越企業制定3項跨境快遞物流團體標準，企業單票成本降低30%，帶動跨境電商進出口額同比大幅增長。

廣西壯族自治區還把“AI+”深度融入質量發展，為質量提升注入新動能，服務人工智能等新興產業加快發展。廣西壯族自治區構建跨境AI產業生態，重點服務中國—東盟人工智能創新合作中心（南A中心）建設，推動其獲得首個國家部委專項機制支持；打造智慧市場監管體系，建成廣西壯族自治區智慧市場監管服務平臺，縱向貫通國家、自治區、市、縣、鄉鎮五級，橫向連通多個平臺；深化AI創新應用實踐，舉辦人工智能賦能千行百業超級聯賽，試點“AI+NQI線上平臺”。

關注四件事賦能質量強市

李 玲 江蘇省南通市人民政府副市長

江蘇省南通市在推動質量強市建設過程中，主要關注四件事。一是強化質量基礎設施建設，出臺《南通市質量促進條例》，制定《“十四五”質量強市規劃》《建設質量強市實施方案》等，構建地方質量管理體系，有效規范市場秩序，并設立床上用品、電動機等國家級檢測機構和知識產權保護中心，建設檢驗檢測認證產業園，招商引進必維等一批國際檢驗檢測機構。二是加強區域品牌建設，堅持“質量立市、品牌強市”，打造“南通家紡”“南通建筑”等區域品牌。三是推動產業鏈質量提升，南通市有高端紡織、船舶海工兩個國家級先進制造業集群，集成電路、高端裝備等16條重點產業鏈。四是注重質量人才培養，作為首席質量官制度的發源地，南通市出臺技能人才隊伍建設實施方案，推動高職院校加強質量人才培養，推行校企雙師聯合培養的企業新型學徒制，鼓勵行業協會、創新聯合體開展質量攻關、交流和競賽。

10多年來，南通市在首席質量官制度建設上不斷探索、完善深化。南通市出臺《首席質量官管理辦法》，明確首席質量官的地位、職責、權力。南通市還成立首席質量官學院和首席質量官聯盟，定期組織培訓交流，培養質量專業人才，教方法、給工具、搭平臺。如今南通市首席質量官已超過一萬人，實現了規上工業企業全面覆蓋和在建筑業、服務業等領域全面鋪開，還逐步向小微企業拓展。南通市推動首席質量官成為企業的“質量賦能者”，規定首席質量官不僅要管產品合不合格，更要將質量理念融入設計、研發、生產、服務、標準、計量以及品牌建設的全過程。

“晉江經驗”引領縣域高質量發展

張志友 福建省晉江市市場監管局黨組書記、局長

福建省晉江市以“晉江經驗”為引領，創新實施“質量強市”戰略，構建“黨委領導、政府主導、部門聯動、企業主責、社會參與”的大質量工作格局。晉江市聚焦四大主導產業和三大新興產業，打造“4341”現代產業體系，推動質量鏈與產業鏈深度融合。全市累計參與制修訂國際標準12項、國家標準491項，27家企業獲國家企業標準“領跑者”；有中國馳名商標46件、有效注冊商標超20萬件，居全國縣域首位；全市有效發明專利達5119件，每萬人高價值發明專利擁有量6.86件。此外，晉江市縣域經濟連續30年居全省第一，2023年5月，晉江市獲國務院推進質量強國建設工作成效督查激勵。

晉江市創新推行“鏈長+鏈主+鏈輔”協同機制，以鞋服等千億產業集群為試點，發揮安踏等“鏈主”企業引領作用，帶動上下游3000多家供應商共建質量管理體系，實現全鏈條標準統一、能力共提。晉江市還針對“鉆絨”等共性技術難題，組織“鏈主”牽頭、產學研協同攻關，提升整體質量穩定性，并搶抓綠色轉型新賽道，推動安踏、三六一度等15家龍頭企業建立產品全生命周期碳核算體系，應對國際綠色壁壘。此外，晉江市通過質量診斷、首席質量官培育、小微企業認證提升等精準服務，夯實企業質量基礎。

一系列治理舉措推動產業從“單點突破”向“系統提升”轉變，2025年1月至7月，晉江市鞋服產業增長7.9%，品牌銷售額實現兩位數增長，走出了一條以質量促轉型、增效益、強韌性的縣域高質量發展之路。

嚴守質量關探索健康新產品

王 旭 慢養出好牛董事長、創始人

對于創新型零食生產企業而言，產品質量提升與滿足消費者需求至關重要。在產品質量提升方面，慢養出好牛始終秉持“民以食為天，食以安為先”的理念，從原料端嚴格篩選，旗下牛肉零食均選用優質牧場的健康牛肉，經嚴格篩選和處理，保障原料新鮮與安全；在工藝上追求傳統工藝和現代工藝的完美結合，成立之初便首推“0糖”“低鈉”“非油炸”的牛肉干產品，通過精心腌制、慢烤和烘干，保留牛肉鮮美口感，突破傳統風干牛肉難嚼過咸的問題；實施高水平質量管控，積極推動合作工廠落實HACCP、IS022000、ISO 9001等質量管理體系，提升全線品牌產品質量安全管理水平，推動質量評價從追求“合格率”向“滿意度”轉變。這些舉措不僅讓慢養出好牛創新型產品贏得廣大消費者青睞，還帶動整個牛肉零食產業鏈質量提升。

慢養出好牛還密切關注消費者需求變化。如今消費者愈發注重健康，在選購產品時會查看配料表和營養成分表，有意識地減少添加糖攝入。為保證食品安全健康，慢養出好牛將精選原料、堅持傳統與現代工藝相結合，選用的香精香料均通過超臨界二氧化碳天然萃取，既健康穩定，口味也更溫和。此外，產品不添加防腐劑，借助真空鎖鮮、高溫蒸煮滅菌實現保鮮。目前，慢養出好牛正探索發酵工藝在牛肉零食上的應用，籌建發酵實驗室，用發酵的方法賦予產品更多風味與健康屬性，同時還在完善清真產品的供應鏈，計劃將產品出口至東南亞、中東等地區。未來，慢養出好牛將繼續嚴把供應鏈質量安全關，打造更多健康美味的零食，讓消費者吃得放心、開心。

嚴控產品質量引領行業標準

鄭群怡 康寶萊全球產品開發高級副總裁

為確保原材料的質量與安全，康寶萊于2010年在全球范圍內正式推出了“種子到餐桌”質量管理體系。該體系涵蓋了14個步驟，對從種子到餐桌整個產業鏈環節進行嚴格把控。截至目前，康寶萊對這一戰略的投入已超過3億美元。

在原料篩選與采購環節，康寶萊嚴選優質、天然的原料，要求原材料供應商對成分進行鑒定和嚴格檢測，確保其符合或超過“良好農業規范”（GAP）、“良好生產管理規范”（GMP）和康寶萊的嚴格要求。2012年，康寶萊在湖南省長沙市開設了全球原料基地，通過該基地直接向可靠的農場采購原料，實現了原材料供應鏈的一體化運作，每種原料需經康寶萊內部專業檢測。康寶萊還持續升級檢測設備，針對植物性原材料種屬、產地的復雜性等鑒別難題，康寶萊工廠進行逐批鑒定，必要時采用DNA技術加以鑒定。

在蘆薈素質量檢測領域，康寶萊成果顯著。2025年，康寶萊研發的蘆薈素檢測方法獲得國際權威分析科學機構AOAC（官方分析合作協會）國際認證，成為全球首個獲得AOAC批準的蘆薈素檢測方案。該方法由康寶萊科學家團隊自主研發，在確保產品安全性的同時又完整保留了蘆薈的天然活性成分。該方法通過了由全球8家獨立實驗室參與的跨國聯合驗證，顯著提升了行業安全標準，同時強化了康寶萊內部質量保證體系的技術實力，目前其已應用于全球90多個國家銷售的蘆薈產品。

康寶萊還致力于為缺乏自有實驗室或專利方法的從業者提供支持，帶動行業內企業共同參與標準制定。

構建全鏈條質量管理體系

黃健龍 無限極行政總裁

無限極以標準、技術為提升抓手，構建全鏈條質量管理體系，每一次交付都有效落實“100-1=0”的質量理念。

無限極一直貫徹高標準策略，從用戶需求出發，洞察功效、安全、體驗、場景等用戶需求，轉化為可執行的質量指標，落實在全鏈條每個環節控制，確保所有交付錨定用戶需求，如為了實現口服液滿足單手可開，無限極從設計到供應鏈進行拆解，層層落實標準化。無限極積極開拓安全評估、快速檢測技術以及智能化技術，為產品質量提供強有力支撐，如智能化生產質量管理系統可以實時監控每個參數、自動預警、攔截異常。

此外，無限極以“技術突破—產線重構—流程再造”為核心路徑，推動數字化轉型落地。在生產質量管理方面，無限極將智能化管理與中草藥傳統工藝結合，建設了國內領先的高速智能化生產線，實現全環節智能化質量管理。在技術攻堅突破方面，無限極針對中草藥口服液沉淀多、燈檢失效難題，優化光源與算法，首創非澄清混懸液燈檢技術。在產線重構升級方面，無限極根據各工序難點和質量要求，聯合國際科研機構和設備制造商，開發出集成質量控制的智能化生產線，實現連續化、密閉化生產，解決均一性與微生物等風險。在流程再造方面，無限極把各工序步驟、設備參數、各環節檢測，以及產銷協同、用戶反饋等進行了流程化打通，接入系統，以數據驅動協同和質量管控，包括預警攔截、改進，避免人為干擾，全程可追可溯。在各項舉措的共同作用下，無限極解決了傳統模式下“信息孤島”的協同不暢和風險滯后問題，實現全鏈條效率與質量水平躍升。

【中國質量(南京)大會·特別報道】